今后的工業(yè)高溫電爐技術(shù)將帶有鮮明的時代特征，具有四大特點：智能化、高質(zhì)量、低成本、環(huán)保型
發(fā)展運用最新程序和熱處理數(shù)據(jù)庫，計算機模擬仿真技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統(tǒng)于工業(yè)高溫電爐及其生產(chǎn)線。未來的設(shè)備操作者僅需將待處理的工件數(shù)量、圖樣輸入計算機，整套設(shè)備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
目前已實現(xiàn)了整個系統(tǒng)實時多項目操作控制。如控制裝料量、運行速度、溫度、碳勢等，可實現(xiàn)多臺群控系統(tǒng)，全屏幕監(jiān)視及控制分批進料之動態(tài)。能完全工藝程序控制，可儲存若干個工藝。能完全記錄設(shè)備運行狀況中所檢測到的工藝參數(shù)（零件號、材料、溫度、氣氛等），送計算機進行處理并存儲記錄。可隨時調(diào)閱和打印。可貯存十年的記錄。
設(shè)備溫度控制：爐溫穩(wěn)定性能更好≤±1℃、爐溫均勻性≤5℃、冷處理溫度均勻性≤5℃。開關(guān)式溫度控，爐內(nèi)氣氛控制：爐內(nèi)氣氛均勻性≤±0.05%C。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐氣調(diào)節(jié)器可靠配合電爐上普遍采用。
洛陽研博爐業(yè)從事高溫電爐行業(yè)20年，擁有專業(yè)的技術(shù)研發(fā)人員。本單位生產(chǎn)的高溫電爐主要應(yīng)用于陶瓷、冶金、電子、化工、建材、高校實驗室，工礦企業(yè)化驗室以及批量生產(chǎn)等。產(chǎn)品系列有箱式電爐、馬弗電爐、管式電爐、梯度電爐、井式電爐、鐘罩式電爐、臺車電爐、坩堝保溫及熔化電爐、井式電爐、升降電爐、推板窯、輥道窯、梭式窯、黃金熔煉爐等。熱處理溫度700-2200度。PID自整定調(diào)節(jié)，自動升降溫，超溫報警，可編程多段升降溫曲線，控溫精度高。
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