高溫電爐在熱處理行業(yè)需求逐年增長

用高溫電爐進(jìn)行熱處理工作是電爐技術(shù)和熱處理專業(yè)的完美融合，屬于一項綜合技術(shù)，其工作原理就是指熱處理工藝的全部和部分在高溫電爐中進(jìn)行，利用高溫電爐將電能轉(zhuǎn)換為熱能對工件進(jìn)行加熱。隨著兩項技術(shù)的不斷進(jìn)步，廠家也在不斷改造升級技術(shù)水平，大多數(shù)電爐企業(yè)已不滿足于常規(guī)技術(shù)和設(shè)備的新舊交替，洛陽研博也是一樣，開始傾向于高科技產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，爭取將高溫電爐推向更高的水平和境界。

高溫電爐在熱處理行業(yè)的應(yīng)用主要采用低電壓大電流，高溫電爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計時要采取有效措施，如盡量避免有尖端的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。金屬零件進(jìn)行高溫電爐熱處理均在密閉的高溫電爐爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證高溫電爐爐的工作高溫電爐度，對確保零件高溫電爐熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。高溫電爐熱處理爐的自動化程度高是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內(nèi)在高溫電爐熱處理爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無法接近。同時，有些動作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六、六個動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。

在熱處理行業(yè)中常規(guī)設(shè)備的需求會進(jìn)一步減少。高溫電爐的市場需求反而在逐年上漲，需要可靠性和自動化程度高、節(jié)能和無污染的設(shè)備。這就要求制造廠能清楚、準(zhǔn)確地把握國內(nèi)外新設(shè)備發(fā)展動向和用戶的市場需求，提出自己的產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃和實現(xiàn)目標(biāo)的措施。

洛陽研博爐業(yè)是研制、開發(fā)、生產(chǎn)高溫電爐的專業(yè)廠家。其產(chǎn)品具有升溫快（20—40分）、節(jié)能、溫控精度高、保溫性能好、微電腦控制、可編程全自動升溫、降溫、爐壁溫度接近室溫等優(yōu)利條件；廣泛用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發(fā)、機械、耐火材料、建材、特種材料等領(lǐng)域的實驗和生產(chǎn)。