用高溫電爐進行熱處理工作是電爐技術和熱處理專業的完美融合，屬于一項綜合技術，其工作原理就是指熱處理工藝的全部和部分在高溫電爐中進行，利用高溫電爐將電能轉換為熱能對工件進行加熱。隨著兩項技術的不斷進步，廠家也在不斷改造升級技術水平，大多數電爐企業已不滿足于常規技術和設備的新舊交替，洛陽研博也是一樣，開始傾向于高科技產品的研發和生產，爭取將高溫電爐推向更高的水平和境界。
高溫電爐在熱處理行業的應用主要采用低電壓大電流，高溫電爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結構設計時要采取有效措施，如盡量避免有尖端的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發生。金屬零件進行高溫電爐熱處理均在密閉的高溫電爐爐內進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證高溫電爐爐的工作高溫電爐度，對確保零件高溫電爐熱處理的質量有著非常重要的意義。高溫電爐熱處理爐的自動化程度高是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內在高溫電爐熱處理爐內進行，操作人員無法接近。同時，有些動作如加熱保溫結束后，金屬工件進行淬火工序須六、六個動作并且要在15秒鐘以內完成。
在熱處理行業中常規設備的需求會進一步減少。高溫電爐的市場需求反而在逐年上漲，需要可靠性和自動化程度高、節能和無污染的設備。這就要求制造廠能清楚、準確地把握國內外新設備發展動向和用戶的市場需求，提出自己的產品發展規劃和實現目標的措施。
洛陽研博爐業是研制、開發、生產高溫電爐的專業廠家。其產品具有升溫快（20—40分）、節能、溫控精度高、保溫性能好、微電腦控制、可編程全自動升溫、降溫、爐壁溫度接近室溫等優利條件；廣泛用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發、機械、耐火材料、建材、特種材料等領域的實驗和生產。
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